鍛件產品在加工過程中有時會難免會存在一些或多或少的問題,那么到底有哪些問題呢?然后如果出現了問題,該怎么進行表面處理呢?
一、鍛件產品加工過程中存在問題
1.焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
2.表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成鍛件表面不均勻,影響美觀。
3.劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4.打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的鍛件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時費用,輔料費用也較高。
5.酸洗能力有限:酸洗鈍化膏并不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。
6.人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。
7.設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理鍛件產生銹蝕的主要原因。
8.其他因素:不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。
二、鍛件產品采用表面處理工藝
1.打磨:采用的是手工機械打磨,主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時的鉚焊點及加工過程中產生的各種劃痕。
2.焊縫酸洗:焊縫酸洗鈍化,主要處理焊縫處的黑色氧化皮。
3.整體鈍化:整體酸洗鈍化,主要處理整體要求一致的產品,但目前這種處理方法很難達到理想的一致效果。
4.拋光鈍化:手工打磨拋光后酸洗鈍化處理,主要處理鍛件表面有裝飾要求的產品,但目前的處理方法很難達到較好的處理效果,而且材料費用和工時費用都比較高。